BOPP film granulating masine granulaasje masine
BOPP filmgranulearjende masine yntegreart de funksjes fan ferpletterjen, kompaktjen, plastifikaasje en granulaasje, en is geskikt foar plastykrecycling en granulaasjeprosessen.De BOPP-filmgranulator is in betroubere en effisjinte oplossing foar regranulaasje en pelletisearjen fan plestikfilm, raffiafaser, filament, tas, woven tas en foammateriaal.It definitive produkt produsearre troch de Fangsheng BOPP filmgranulator / pelletizer is yn 'e foarm fan korrels / korrels, dy't direkt yn' e produksjeline kinne wurde pleatst foar filmblazen, piip-ekstrusion en plestik ynjeksje, ensfh.
De masine is in soarte fan plastic recycling masine.It kin it ôffalmateriaal oerbringe yn 'e brûkbere pellets foar fierdere produksje.
BOPP Film Granulating Machine Features:
1. De BOPP film granulearjende masine hat goede oanpassingsfermogen, hast alle soarten fan konvinsjonele plastykgranulaasje kinne oanpast wurde.De enerzjyferbrûkferhâlding fan 'e plestik recycling masine is leech.De kwaliteit fan it útfierprodukt en it wiidweidige konkurrinsjefoardiel binne fanselssprekkend.
2. Oan 'e ein fan' e skroef barrel, in recycling granulator útrist mei in dûbele kolom fluch hydraulyske non-stop skerm changer kin effektyf filterje de smoargens yn 'e plestik melt.
3. De nije dieltsjes nei blaasfoarmjen of ynjeksje kinne brûkt wurde om nije plestikprodukten te meitsjen.Bygelyks, plestik films, plestik tassen, plestik flessen, plestik pallets, plestik doazen, plestik barrels, ensfh.
4. It automatyske krêftferdielingssysteem wurdt oannommen om de normale wurking fan 'e motor te garandearjen.
BOPP Films Recycling Granulating Machine Technyske parameter:
Normaal:
| Model | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 |
| Utfier (kg/h) | 120-180 | 180-300 | 400-500 | 600-800 | 800-1000 |
Hege útfier, leech konsumpsje:
| Model | ML100B | ML130B | ML160B | ML180B |
| Utfier (kg/h) | 350-400 | 500-600 | 600-800 | 1000-1100 |
Wurkproseduere foar BOPP Films Recycling Granulating Machine:
bopp film → transportband → komprimator → single screw extruder → hydraulyske skermwikseler → pelletisearjende systeem → luchttransmission → silo opslach
Detail fan BOPP-filmgranulearjende apparatuer:
Water-ring Die-face cutting systeem
Wetter-ring die-face / Strand cutting metoaden wurde meastentiids oannommen.Yn wetter-ring die-face cutting systeem, de rotearjende cutting messen sille wêze pneumatysk fit folslein en nau oan it die-face oerflak te garandearjen effisjint cutting.Rotary snelheid fan de blêden wurdt automatysk oanpast troch module systeem neffens melt druk op de die gesicht.
fideo:
Any equiry, nim dan kontakt mei ús op frij.
In masine foar recycling en granulaasje fan plestik is in soarte apparatuer dat wurdt brûkt om plestik ôffal te recyclearjen yn korrels as pellets dy't kinne wurde opnij brûkt by it meitsjen fan nije plestikprodukten.De masine wurket typysk troch it plestik ôffal yn lytse stikken te fersnipperjen of te slypjen, dan te smelten en te extrudearjen troch in die om pellets of korrels te foarmjen.
D'r binne ferskate soarten plestik recycling- en granulearjende masines beskikber, ynklusyf single-screw en twin-screw extruders.Guon masines omfetsje ek ekstra funksjes lykas skermen om ûnreinheden te ferwiderjen út it plestik ôffal as koelsystemen om te soargjen dat de pellets goed fersteurd wurde.PET flesse waskmasine, PP woven tassen waskline
Masines foar recycling en granulaasje fan plestik wurde faak brûkt yn yndustry dy't grutte hoemannichten plestik ôffal generearje, lykas ferpakking, automotive en bou.Troch it recycling fan plestik ôffal helpe dizze masines de miljeu-ynfloed fan plestikferwidering te ferminderjen en boarnen te besparjen troch materialen opnij te brûken dy't oars soene wurde ôffierd.
Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen is in soarte fan apparatuer dy't brûkt wurdt om weardefolle materialen te recyclearjen en te herstellen fan lithium-ion-batterijen, dy't gewoanlik wurde brûkt yn elektroanyske apparaten lykas smartphones, laptops en elektryske auto's.De apparatuer wurket typysk troch de batterijen ôf te brekken yn har gearstallende dielen, lykas de katode- en anodematerialen, elektrolytoplossing, en metalen folies, en dan dizze materialen te skieden en te suverjen foar wergebrûk.
D'r binne ferskate soarten apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen beskikber, ynklusyf pyrometallurgyske prosessen, hydrometallurgyske prosessen, en meganyske prosessen.Pyrometallurgyske prosessen befetsje hege temperatuerferwurking fan 'e batterijen om metalen te herstellen lykas koper, nikkel en kobalt.Hydrometallurgyske prosessen brûke gemyske oplossingen om de batterijkomponinten op te lossen en metalen te herstellen, wylst meganyske prosessen it shredderjen en frezen fan 'e batterijen omfetsje om de materialen te skieden.
Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen is wichtich foar it ferminderjen fan de miljeu-ynfloed fan batterijferwidering en it behâld fan boarnen troch it weromheljen fan weardefolle metalen en materialen dy't kinne wurde opnij brûkt yn nije batterijen as oare produkten.
Neist miljeu- en boarnebesparring foardielen hat lithiumbatterij-recyclingapparatuer ek ekonomyske foardielen.It weromheljen fan weardefolle metalen en materialen fan brûkte batterijen kin de kosten fan it produsearjen fan nije batterijen ferminderje, en ek nije ynkomstenstreamen meitsje foar bedriuwen dy't belutsen binne by it recyclingproses.
Fierder driuwt de tanimmende fraach nei elektryske auto's en oare elektroanyske apparaten de needsaak foar in effisjinter en duorsumer batterijrecycling-yndustry.Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen kin helpe oan dizze fraach te foldwaan troch in betroubere en kosteneffektive manier te leverjen om weardefolle materialen te herstellen fan brûkte batterijen.
It is lykwols wichtich om te notearjen dat recycling fan lithiumbatterijen noch in relatyf nije yndustry is, en d'r binne útdagings om te oerwinnen yn termen fan it ûntwikkeljen fan effisjinte en kosten-effektive recyclingprosessen.Derneist is goede ôfhanneling en ôffier fan batterijôffal krúsjaal om miljeu- en sûnensgefaar te foarkommen.Dêrom moatte goede regeljouwing en feiligensmaatregels yn plak wêze om de ferantwurde ôfhanneling en recycling fan lithiumbatterijen te garandearjen.
