Lead acid batterij recycling masine en sortearring masine
video
Yntrodusearje
It wurkprinsipe fan it ferpletterjen en skiedingssysteem foar ôffal lead opslachbatterij is dat de opslachbatterij wurdt ferpletterd troch in crusher, de ferpletterde fragminten wurde skjinmakke troch in trillende skerm, lead modder wurdt wosken, de skjinmakke fragminten komme yn in hydraulyske skieding en wurde skieden troch it brûken fan de skaaimerken fan ferskillende spesifike swiertekrêft fan materialen, en de skieden batterij plestik fragminten en in lead roaster passe troch screw conveyor útfier systemen út ferskillende ferkeappunten fan de hydraulyske separator.
It spesifike proses is om de ôffal lead-sûre batterij te brekken yn stikken minder dan 100 mm troch de mesrâne op 'e hammerkop fan' e breker en dan it triljende skerm yn te gean, wêryn in mearfâld fan wetterspraydûzels binne regele, en de materialen binne folslein skjinmakke ûnder de dûbele aksje fan wetterkrêft en trilling.
Lead modder yn 'e batterij ôffal wurdt spoeld yn' e lead modder precipitator troch it gaas fan 'e sieve plaat, en flocculating agent yn in passend ferhâlding wurdt tafoege oan' e lead modder precipitator te befoarderjen flocculation en sedimintaasje fan 'e lead modder, sadat in scraper yn de lead modder precipitator is handich om oer te bringen nei in lead modder roertank, dan lead modder yn 'e tank wurdt oerbrocht nei in filter parse troch in lead modder conveying pomp, en lead paste wurdt foarme nei druk filtration, en de lead paste kin wurde oerbrocht nei in pre-desulfurisaasjesysteem foar trochgeande behanneling.
Tagelyk wurde polypropyleen, swiere plestik en leadgrid skieden nei trillingsreiniging stjoerd nei de hydraulyske separator troch it triljende skerm.Troch de ferskillende spesifike swiertekrêft fan 'e materialen wurde de boppesteande trije materialen respektivelik út' e boppeste, middelste en legere útgongen stjoerd nei't se skieden binne troch de hydraulyske separator.Om de yngeande skjinmeitsjen en skieding fan ferskate materialen te garandearjen, fiert it systeem sekundêre skjinmeitsjen en skieding fan materialen út, sadat de reinigings- en skiedingseffekten fan ferskate materialen garandearje.
It systeem oannimt folslein skerm tafersjoch, automatyske kontrôle en hege graad fan automatisearring.De wichtichste apparatuer oannimt 316L RVS mei goede corrosie ferset.Acid liquor yn 'e hiele apparatuer foarmet in yntegraal ynterne sirkulaasjesysteem.Derneist binne pipelines foar ferwidering fan soere miststof op in giftige manier ferbûn oan 'e boppekant fan elke haadapparatuer, soere mist generearre yn it produksjeproses wurdt pompt nei in soere mistreinigingsfilter foar skjinmeitsjen en filterjen, en wurdt nei it berikken fan' e sfear ôffierd yn 'e sfear. standert troch detectie, dêrtroch luchtfersmoarging te foarkommen en te foldwaan oan easken foar miljeubeskerming.
brekking en skieding ienheid
Searynûmer | Namme fan it apparaat | Spesifikaasje model | Quantit y Table / s et | Main materiaal | Opmerkingen |
1.1 | Vibrerende feeder | ZG-1000-3000 | 1 | Q235-ALining 316L | P=2×3KW |
Taheakke: Weachapparaat | 10T sensor | 4 | Hunan Jiangye | Changsha titanium alloy | |
1.2 | Rinnende bân | JYPF05DB.16 | 1 | Leg 304 / Q235idler 304 Riem Fluor rubber | Riembreedte 800; P = 4KW, folslein ynsletten |
1.3 | Magnetyske izeren remover | RCDD-10 | 1 | Q235-A | P=15KW |
1.4 | Crusher lûddichte keamer | JYPF05DB.19 | 1 | Kombinaasje op | |
1.5 | Crusher | JYPF05DB.1 | 1 | 316L/304 | 90KW, 20 hammers, 4 luchtferen |
1.6 | Dilute oalje lubrication stasjon | XYZ-6 | 1 | Q235A | 2 × 0,75 KW |
1.7 | Primêr triljende skerm | JYPF05DB.2 | 1 | Liquid kontakt diel 316L, fersterkende ribben, skonken, | Siefplaat 800x 800mm, kwantiteit 3, p = 2 x |
1.8 | Diafragma | JYPF05DB.3 | 1 | Floeistof | |
filter | Kontakt | ||||
diel | |||||
316L, | |||||
fersterkjen | |||||
ribben, skonken, | |||||
ensfh. 304 | |||||
1.9 | Primêr | JYPF05DB.5 | 1 | Floeistof | Blade |
lead grid | Kontakt | diameter | |||
skroef | diel | Φ 280× | |||
conveyor | 316L, | 10. skacht | |||
fersterkjen | diameter | ||||
ribben, skonken, | Φ 127× | ||||
ensfh. 304 | 15, | ||||
P=7.5KW | |||||
1.10 | Sekundêr | JYPF05DB.6 | 1 | Floeistof | Blade |
lead grid | Kontakt | diameter | |||
skroef | diel | Φ 280× | |||
conveyor | 316L, | 10. skacht | |||
fersterkjen | diameter | ||||
ribben, skonken, | Φ 127× | ||||
ensfh. 304 | 15, | ||||
P=7.5KW | |||||
1.11 | Lead modder | JYPF05DB.10 | 1 | Floeistof | |
settling tank | Kontakt | ||||
diel | |||||
316L, | |||||
fersterkjen | |||||
ribben, skonken, | |||||
ensfh. 304 | |||||
1.12 | Lead modder | JYPF05DB.11 | 1 | Floeistof | P=7.5KW |
mingtank | Kontakt | V=10m3 | |||
diel | |||||
316L, | |||||
fersterkjen | |||||
ribben, skonken, | |||||
ensfh. 304 | |||||
1.13 | Filtraat tank | JYPF05DB.12 | 1 | PP | V=10m3 |
1.14 | Hydrodyna mic separator | JYPF05DB.15 | 1 | 316L | ||||
1.15 | Horizontale screw conveyor | JYPF05DB.22 | 1 | Liquid kontakt diel 316L, fersterkende ribben, skonken, ensfh 304 | Blade diameter Φ 275 × 8 diameter fan as φ108 × 8 P = 5.5KW | |||
1.16 | Neutralisaasje fan tank | JYPF05DB.23 | 1 | Liquid kontakt diel 316L, fersterkende ribben, skonken, ensfh 304 | P=11KW | |||
1.17 | buffer tank | JYPF05DB.24 | 1 | Liquid kontakt diel 316L, fersterkende ribben, skonken, ensfh 304 | P=3KW | |||
1.18 | Acid filter | JYPF.0TB702 | 2 | 316L | Ien foar standby en ien foar gebrûk | |||
1.19 | koelwetter tank | JYPF.0TB1102 | 1 | PP | ||||
Twad, de soere mist stof removal diel | ||||||||
2.1 | Spray suvering | JYPF05DB.31 | Hunan Jiangye | 1 | PP | φ2600*60 00 |
2.2 | Induced draft fan | 4-52-B | 1 | Glasfaser fersterke plestik | Fan motor P=22KW | ||||
2.3 | liusuan pomp | 60FS-35 | 1 | Plastic voering | |||||
2.4 | Smoke exhaust finster | JYPF | 1 | PP | H≤25m | ||||
Trije, alle soarten fan soere pomp | |||||||||
3.1 | Water ôfskieding pomp | Q=60m³/h, H=11m | 1 | Overcurren t seksje 316L | Xin Jiuyang | ||||
3.2 | Acid sirkulearjende pomp | Q=25³/h, H=50³ | 1 | Overcurren t seksje 316L | Xin Jiuyang | ||||
3.3 | Filtraat oerdracht pomp | Q=30³/h, H=30³ | 2 | Overcurren t seksje 316L | Xin Jiuyang | ||||
3.4 | Lead modder oerdracht pomp | Q=25m³/h, H=58m | 3 | Overcurren t seksje CD4MCu | Xin Jiuyang | ||||
3.5 | Underwater riolearring pomp | Q=10m³/h, H=20m | 1 | Overcurren t seksje 316L | Xin Jiuyang | ||||
3.6 | koelwetterpomp | Q=4m³/h, H=52m | 2 | De oerstreamende seksje 304 | Xin Jiuyang | ||||
Fjouwer, treppen, pipeline platfoarm | |||||||||
4.1 | Alle soarten ferbiningsbuizen | 1 |
A. soere en lead modder pipelines | 316l, pp | Ynklusyf ynstruminten en meters Automatysk hânmjittich klep | ||||||
B. soere mist pipeline | PPR/PP | |||||||
C.pneumatyske en koelwetterpiping | 304 | Ynklusyf ynstruminten en meters Automatysk hânmjittich klep | ||||||
4.2 | Platfoarms, treppen, railings, Guon apparatuer stipet | 1 | Skildere Q235B | |||||
Fiif, elektryske kontrôle systeem | ||||||||
5.1 | GCK macht kontrôle kabinet | Breedte × Djipte × Hichte 800 × 1000 × 2200 | 4. | Kombinaasje op | ||||
5.2 | programmable logika controller | Breedte × Djipte × Hichte 1600 × 800 × 2200 | 1 | Kombinaasje op | Siemens 1200 Series | |||
5.3 | IPC | IPC- | 1 set | Yanhua |
610L/FSP250-70PSU/EBC- MB06G2/I5- 2400/8G/SSD240G | |||||||
5.4 | Draad en kabel | 1 batch | Gold Cup, Constant Flying (koperkearn nasjonale standertkabel) | ||||
5.5 | Sensor | 1 batch | Changsha titanium alloy | ||||
5.6 | Kabel tray | 1 batch | Spray plastic | ||||
5.7 | Video tafersjoch systeem | 1 set | Kombinaasje op | ||||
5.7.1 | Liquid crystal display | 46 ynch | 4 yuan | Samsung of lykweardich | |||
5.7.2 | Buroblêdbehearder t kompjûter | Dual-core G3250, 4G, 21,5 inch | 1 set | Dell of lykweardich | |||
5.7.3 | Hurde skiif video recorder | DS-7716N-I4 | 1 set | Haikang of lykweardich merk | |||
Seis, filter drukken diel | |||||||
6.1 | plaat en frame filter parse | 50m² | 3 | Jingjin |
6.2 | Squeeze pomp | Q=10m³/h, H=120m | 2 | De oerstreamende seksje 304 | Xin Jiuyang |
6.3 | Squeeze wetter tank | JYPF.0TB1401 | 1 | PP | |
Sân, nei-ferkeap tsjinst | |||||
7.1 | Produksje training | ||||
7.2 | Operaasje en ûnderhâld training | ||||
7.3 | Ynstallaasje en kommisje ing |
In masine foar recycling en granulaasje fan plestik is in soarte apparatuer dat wurdt brûkt om plestik ôffal te recyclearjen yn korrels as pellets dy't kinne wurde opnij brûkt by it meitsjen fan nije plestikprodukten.De masine wurket typysk troch it plestik ôffal yn lytse stikken te fersnipperjen of te slypjen, dan te smelten en te extrudearjen troch in die om pellets of korrels te foarmjen.
D'r binne ferskate soarten plestik recycling- en granulearjende masines beskikber, ynklusyf single-screw en twin-screw extruders.Guon masines omfetsje ek ekstra funksjes lykas skermen om ûnreinheden te ferwiderjen út it plestik ôffal as koelsystemen om te soargjen dat de pellets goed fersteurd wurde.PET flesse waskmasine, PP woven tassen waskline
Masines foar recycling en granulaasje fan plestik wurde faak brûkt yn yndustry dy't grutte hoemannichten plestik ôffal generearje, lykas ferpakking, automotive en bou.Troch it recycling fan plestik ôffal helpe dizze masines de miljeu-ynfloed fan plestikferwidering te ferminderjen en boarnen te besparjen troch materialen opnij te brûken dy't oars soene wurde ôffierd.
Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen is in soarte fan apparatuer dy't brûkt wurdt om weardefolle materialen te recyclearjen en te herstellen fan lithium-ion-batterijen, dy't gewoanlik wurde brûkt yn elektroanyske apparaten lykas smartphones, laptops en elektryske auto's.De apparatuer wurket typysk troch de batterijen ôf te brekken yn har gearstallende dielen, lykas de katode- en anodematerialen, elektrolytoplossing, en metalen folies, en dan dizze materialen te skieden en te suverjen foar wergebrûk.
D'r binne ferskate soarten apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen beskikber, ynklusyf pyrometallurgyske prosessen, hydrometallurgyske prosessen, en meganyske prosessen.Pyrometallurgyske prosessen befetsje hege temperatuerferwurking fan 'e batterijen om metalen te herstellen lykas koper, nikkel en kobalt.Hydrometallurgyske prosessen brûke gemyske oplossingen om de batterijkomponinten op te lossen en metalen te herstellen, wylst meganyske prosessen it shredderjen en frezen fan 'e batterijen omfetsje om de materialen te skieden.
Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen is wichtich foar it ferminderjen fan de miljeu-ynfloed fan batterijferwidering en it behâld fan boarnen troch it weromheljen fan weardefolle metalen en materialen dy't kinne wurde opnij brûkt yn nije batterijen as oare produkten.
Neist miljeu- en boarnebesparring foardielen hat lithiumbatterij-recyclingapparatuer ek ekonomyske foardielen.It weromheljen fan weardefolle metalen en materialen fan brûkte batterijen kin de kosten fan it produsearjen fan nije batterijen ferminderje, en ek nije ynkomstenstreamen meitsje foar bedriuwen dy't belutsen binne by it recyclingproses.
Fierder driuwt de tanimmende fraach nei elektryske auto's en oare elektroanyske apparaten de needsaak foar in effisjinter en duorsumer batterijrecycling-yndustry.Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen kin helpe oan dizze fraach te foldwaan troch in betroubere en kosteneffektive manier te leverjen om weardefolle materialen te herstellen fan brûkte batterijen.
It is lykwols wichtich om te notearjen dat recycling fan lithiumbatterijen noch in relatyf nije yndustry is, en d'r binne útdagings om te oerwinnen yn termen fan it ûntwikkeljen fan effisjinte en kosten-effektive recyclingprosessen.Derneist is goede ôfhanneling en ôffier fan batterijôffal krúsjaal om miljeu- en sûnensgefaar te foarkommen.Dêrom moatte goede regeljouwing en feiligensmaatregels yn plak wêze om de ferantwurde ôfhanneling en recycling fan lithiumbatterijen te garandearjen.