Plastic Recycling masine foar ôffal HDPE film (lithium batterij separator film)
Plastic Recycling masine foar ôffal HDPE film(lithium batterij separator film)
Yn it produksjeproses fan lithiumbatterij-separator troch hydrometallurgy sil in grut bedrach fan ôfsnien materialen (HDPE ultra-hege molekulêre gewicht polyetyleen) wurde produsearre.Dizze ôffal (HDPE-ôffalfilm) kin wurde recycled foar buizen, oanpaste plestik en oare produkten, mei hege gebrûkswearde.Tidens de ferwurking fan dizze produkten moatte de ôfsnien materialen foar gebrûk wurde granulearre.Troch de lege smeltstream fan UHMWPE of UHMWPE is extrusjeferwurking lestich.PURUI biedt in nije metoade foar degradaasje en herstel fan ultra-hege as ultra-hege molekulêre gewicht polyetyleen ôffal.Dizze metoade hat in ienfâldich herstelproses, dat kin wurde brûkt om ultra-hege of ultra-hege molekulêre gewicht polyetyleen te degradearjen en werom te heljen op in miljeufreonlike en effisjinte manier, wêrtroch it polyetyleenôffal nei degradaasje in goede ferwurkberens hat, sadat de recycling fan offcut realisearret. materialen, mei goede ekonomyske foardielen.
Plastic recycling lineis it brekken fan de molekulêre keten fan ultra-hege of ultra-hege molekulêre gewicht polyetyleen (UHMWPE) troch it ferpletterjen fan de film (dat wol sizze it oerbleaune materiaal mei ultra-hege of ultra-hege molekulêre gewicht polyetyleen) en dan feed it nei de extruder, en dan melt extruding ûnder de spesifike hege temperatuer en de shearing aksje fan de extruder skroef, sadat de molekulêre keten fan UHMWPE of ultra-hege molekulêre gewicht polyetyleen kin wurde brutsen, dus hawwende hege temperatuer shearing fluidity en maklike ferwurking, realisearjen boarne herstel en werbrûken , en it besparjen fan ûndernimmingskosten.
Stappen foar recycling fan plastyk:
(1) Crush: crushing HDPE ôffal film as 30mm troch plastic crusher masine en dan feeding yn agglomerator troch riem conveyor.
(2) Extrusion: extruding ûnder de temperatuer tusken 160 oant 250 ℃, rotearjende snelheid as 60-150rpm, L / D as 30-50
(3) Granulation / pelletizing: melting en extruding materialen wurde besunige troch underwater cutting systeem, finale pellets as 2mm
(4) Dryer en kolleksje: nei droeger en sammeljen troch silo, de lêste pellets melt flow oer 0.83-1.31g / 10min
Fideo:
Funksjes:
Ienfâldich proses, lege kosten
PURUI'sgranulation linekin realisearje de recycling fan ôffal materialen fan ultra-hege of ultra-hege molekulêre gewicht polyetyleen, dat wol sizze offcut, en direkt brûke se foar it ferwurkjen fan streamôfwerts pipen, wizige plestik en oare produkten, oplossen fan it probleem fan ferwurkjen swierrichheden mei tradisjonele metoaden;Derneist is d'r gjin gemyske komponint tafoege tidens it recycling-/granulearjende proses, wat gjin sekundêre fersmoarging sil feroarsaakje en miljeufreonliker sil wêze;It wurdt berikt de recycling fan ôffal boarnen, besparret kosten en hat enoarme ekonomyske foardielen.
De granulaasjeapparatuer en herstelmetoade ûntworpen troch PURUI effektyf degradearje en herstelle UHMWPE.It materiaal kin smelten en stream, en kin re granulated.It materiaal hat hege meganyske sterkte.
In masine foar recycling en granulaasje fan plestik is in soarte apparatuer dy't brûkt wurdt om plestik ôffal te recyclearjen yn korrels as pellets dy't kinne wurde opnij brûkt by it meitsjen fan nije plestikprodukten.De masine wurket typysk troch it plestik ôffal yn lytse stikken te fersnipperjen of te slypjen, dan te smelten en te extrudearjen troch in die om pellets of korrels te foarmjen.
D'r binne ferskate soarten plestik recycling- en granulearjende masines beskikber, ynklusyf single-screw en twin-screw extruders.Guon masines omfetsje ek ekstra funksjes lykas skermen om ûnreinheden te ferwiderjen út it plestik ôffal as koelsystemen om te soargjen dat de pellets goed fersteurd wurde.PET flesse waskmasine, PP woven tassen waskline
Masines foar recycling en granulaasje fan plestik wurde faak brûkt yn yndustry dy't grutte hoemannichten plestik ôffal generearje, lykas ferpakking, automotive en bou.Troch it recycling fan plestik ôffal helpe dizze masines de miljeu-ynfloed fan plestikferwidering te ferminderjen en boarnen te besparjen troch materialen opnij te brûken dy't oars soene wurde ôffierd.
Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen is in soarte fan apparatuer dy't brûkt wurdt om weardefolle materialen te recyclearjen en te herstellen fan lithium-ion-batterijen, dy't gewoanlik wurde brûkt yn elektroanyske apparaten lykas smartphones, laptops en elektryske auto's.De apparatuer wurket typysk troch de batterijen ôf te brekken yn har gearstallende dielen, lykas de katode- en anodematerialen, elektrolytoplossing, en metalen folies, en dan dizze materialen te skieden en te suverjen foar wergebrûk.
D'r binne ferskate soarten apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen beskikber, ynklusyf pyrometallurgyske prosessen, hydrometallurgyske prosessen, en meganyske prosessen.Pyrometallurgyske prosessen befetsje hege temperatuerferwurking fan 'e batterijen om metalen te herstellen lykas koper, nikkel en kobalt.Hydrometallurgyske prosessen brûke gemyske oplossingen om de batterijkomponinten op te lossen en metalen te herstellen, wylst meganyske prosessen it shredderjen en frezen fan 'e batterijen omfetsje om de materialen te skieden.
Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen is wichtich foar it ferminderjen fan de miljeu-ynfloed fan batterijferwidering en it behâld fan boarnen troch it weromheljen fan weardefolle metalen en materialen dy't kinne wurde opnij brûkt yn nije batterijen as oare produkten.
Neist miljeu- en boarnebesparring foardielen hat lithiumbatterij-recyclingapparatuer ek ekonomyske foardielen.It weromheljen fan weardefolle metalen en materialen fan brûkte batterijen kin de kosten fan it produsearjen fan nije batterijen ferminderje, en ek nije ynkomstenstreamen meitsje foar bedriuwen dy't belutsen binne by it recyclingproses.
Fierder driuwt de tanimmende fraach nei elektryske auto's en oare elektroanyske apparaten de needsaak foar in effisjinter en duorsumer batterijrecycling-yndustry.Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen kin helpe oan dizze fraach te foldwaan troch in betroubere en kosteneffektive manier te leverjen om weardefolle materialen te herstellen fan brûkte batterijen.
It is lykwols wichtich om te notearjen dat recycling fan lithiumbatterijen noch in relatyf nije yndustry is, en d'r binne útdagings om te oerwinnen yn termen fan it ûntwikkeljen fan effisjinte en kosten-effektive recyclingprosessen.Derneist is goede ôfhanneling en ôffier fan batterijôffal krúsjaal om miljeu- en sûnensgefaar te foarkommen.Dêrom moatte goede regeljouwing en feiligensmaatregels yn plak wêze om de ferantwurde ôfhanneling en recycling fan lithiumbatterijen te garandearjen.
