Fabriek Foar PS PP PE Double Extruder Pelletizing Production Line Machine
Wy folgje ús ûndernimmingsgeast fan "Kwaliteit, effisjinsje, ynnovaasje en yntegriteit".Wy binne fan doel om folle mear wurdich te meitsjen foar ús keapers mei ús oerfloedige boarnen, heech ûntwikkele masines, betûfte arbeiders en geweldige oanbieders foar Factory For PS PP PE Double Extruder Pelletizing Production Line Machine, Wy krije oanhâldend ús ûndernimmingsgeast "kwaliteit libbet de organisaasje, kredyt garandearret gearwurking en bliuwend it motto yn ús gedachten te hâlden: keapers earst.
Wy folgje ús ûndernimmingsgeast fan "Kwaliteit, effisjinsje, ynnovaasje en yntegriteit".Wy binne fan doel om folle mear wurdich te meitsjen foar ús keapers mei ús oerfloedige boarnen, heech ûntwikkele masines, betûfte arbeiders en geweldige oanbieders foarChina PS Pelletizing Recycling Machine en PP Granulating Production Line, Us doel is "om earste stap guod en bêste tsjinst te leverjen foar ús klanten, dus wy binne der wis fan dat jo in marzjefoardiel moatte hawwe troch gearwurking mei ús".As jo ynteressearre binne yn ien fan ús oplossingen of in oanpaste folchoarder wolle beprate, fiel jo frij om kontakt mei ús op te nimmen.Wy sjogge út nei it foarmjen fan suksesfolle saaklike relaasjes mei nije kliïnten oer de heule wrâld yn 'e heine takomst.
Produktfideo:
Foto's fan ferwurkjen materiaal:
Ferwurkingsmateriaal:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, lykas films, tassen, flakes, filmrollen, stretchfilm, krimpfilm, multi-laach film, T-shirt tas cut-offs
Foamed PE, EPS en XPS: rollen, tas, blêd, itenkontainer, fruitnet, deksel
Tekstyl: PP fiber, raffia, seide, garen, weven tas, jumbo tas
Funksjes:
Dit kompaktor yntegreare pelletisearjende systeem profiteart fan recycled materiaal sûnder pre-cutting
Compacting krije útrist mei cutter kleppen, dy't brûkt foar kontrôle materiaal feeding snelheid
Fakuümsysteem om wetter of gas yn grutte omfang út te lûken
Prachtich hydraulysk skermfilter mei stabile druk foar non-stop, gjin lekken
Strombesparring mei hege útfier (0.28kwh/kg)
Algemiene wurkproses:
1.Belt conveyor oerdracht materiaal yn shredding compactor.
2.The interlock kontrôle systeem tusken riem convey nei en shredding compactor soargje balâns feeding sûnder smelte compactor.
3.At de boaiem fan shredding compactor, der is ien cutter board.mei centrifugal krêft, recycled materiaal krije pre-cut troch binnen rotary cutters en stasjonêre cutters.
4.After dat, materiaal giet yn degassing screw út kant fan compactor.
5.Mei skroefferwaarming wurdt plastyk semi-plastifikaasjemateriaal.
6.En dan, semi-plestik materiaal krije snije yn pellets.
Main technyske parameter:
| Model | ML75B | ML85B | ML100B | ML130B | ML160B | ML180B |
| Skroef diameter (mm) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
| L/D | 26 oant 37 | |||||
| Utfier (kg/h) | 100-150 | 200-350 | 400 oant 550 | 600 oant 800 | 800 oant 1000 | 1000-1200 |
Machine foto's:
Single screw extruder
Dûbele etappe recycling-ekstruder
Algemiene ynformaasje:
| Model namme | ML |
| útfier | Plestik pellets / korrels / harsen / plestik grûnstof |
| Machine dielen | Riemtransporteur, cutter compactor, haadextruder, pelletisearjende ienheid, koelsysteem, silo, kabinet |
| Recycling materiaal | PP/PE/LDPE/HDPE film, tas, fiber |
| Kapasiteit berik | 100 kg / h oant 1200 kg / h |
| Feeding manier | Conveyor, roll driuwende systeem |
| Screw diameter | 75 mm oant 200 mm |
| Screw L/D | 26 oant 33 |
| Screw grûnstof | 38CrMoAl of bimetaal |
| ûntgassen | Natuerlike ûntgassing, fakuüm ûntgassing |
| Snijtype | Fertikale pelletizing manier, pull strip pelletizing |
| Cooling type | Wetter koel, lucht koel |
| foltaazje | Oanpast |
| Opsjonele apparaten | Metaaldetektor, wetterkoelsysteem, feedsilo, trillingsysteem |
| Levertiid | 40 oant 60 dagen |
| Garânsje tiid | 13 moannen |
| Technyske stipet | Masine-yndieling, ynstallaasje-yndieling, yngenieur oerseeske tsjinst |
| Sertifikaat | CE/SGS/TUV/CO |
Wêrom kieze ús?
A.PURUI hat profesjonele fabrikant sûnt 2006. wy hawwe ús eigen technyske ûntwerpôfdieling.Elke extruder wurdt ûntwurpen neffens materiaalfunksje.
B.Power saving mei hege útfier
C.Quality garânsje tiid is 12 moannen sûnt de Bill of Lading datum.
D.Delivery tiid: 40 wurkdagen oan 60 dagen
E.Ship frege pakket
F.Machine ynstallaasje is oan board beskikber.It duorret sawat 5 oant 7 dagen mei it foltôgjen fan ien kear fan ynstallaasje.De tawiisde yngenieur(en) beheare de training fan 'e brûker fan' e masine, operaasje fan 'e masine en kommisje.
Bedriuwyntroduksje:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd is ien fan 'e liedende fabrikanten fan plestik recyclingmasines, extruder, plestikgranulator en relatearre helpapparatuer yn Sina.De unike foardielen fan ús plestik pelletisearjende systeem binne skroefûntwerp, hege útfier, goede ûntgassing en goed filtereffekt.Us plastic wask line lykas crusher mei draachbere ferset en skerpe cutter, wask ienheden, skieden of sortearjen masine, drogen systeem, en packaging systeem binne fan lûd quality.We folgje ús ûndernimming geast fan "Kwaliteit, effisjinsje, ynnovaasje en yntegriteit".Wy binne fan doel om folle mear wurdich te meitsjen foar ús keapers mei ús oerfloedige boarnen, heech ûntwikkele masines, betûfte arbeiders en geweldige oanbieders foar Factory For PS PP PE Double Extruder Pelletizing Production Line Machine, Wy krije oanhâldend ús ûndernimmingsgeast "kwaliteit libbet de organisaasje, kredyt garandearret gearwurking en bliuwend it motto yn ús gedachten te hâlden: keapers earst.
Fabryk foarChina PS Pelletizing Recycling Machine en PP Granulating Production Line, Us doel is "om earste stap guod en bêste tsjinst te leverjen foar ús klanten, dus wy binne der wis fan dat jo in marzjefoardiel moatte hawwe troch gearwurking mei ús".As jo ynteressearre binne yn ien fan ús oplossingen of in oanpaste folchoarder wolle beprate, fiel jo frij om kontakt mei ús op te nimmen.Wy sjogge út nei it foarmjen fan suksesfolle saaklike relaasjes mei nije kliïnten oer de heule wrâld yn 'e heine takomst.
In masine foar recycling en granulaasje fan plestik is in soarte apparatuer dy't brûkt wurdt om plestik ôffal te recyclearjen yn korrels as pellets dy't kinne wurde opnij brûkt by it meitsjen fan nije plestikprodukten.De masine wurket typysk troch it plestik ôffal yn lytse stikken te fersnipperjen of te slypjen, dan te smelten en te extrudearjen troch in die om pellets of korrels te foarmjen.
D'r binne ferskate soarten plestik recycling- en granulearjende masines beskikber, ynklusyf single-screw en twin-screw extruders.Guon masines omfetsje ek ekstra funksjes lykas skermen om ûnreinheden te ferwiderjen út it plestik ôffal as koelsystemen om te soargjen dat de pellets goed fersteurd wurde.PET flesse waskmasine, PP woven tassen waskline
Masines foar recycling en granulaasje fan plestik wurde faak brûkt yn yndustry dy't grutte hoemannichten plestik ôffal generearje, lykas ferpakking, automotive en bou.Troch it recycling fan plestik ôffal helpe dizze masines de miljeu-ynfloed fan plestikferwidering te ferminderjen en boarnen te besparjen troch materialen opnij te brûken dy't oars soene wurde ôffierd.
Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen is in soarte fan apparatuer dy't brûkt wurdt om weardefolle materialen te recyclearjen en te herstellen fan lithium-ion-batterijen, dy't gewoanlik wurde brûkt yn elektroanyske apparaten lykas smartphones, laptops en elektryske auto's.De apparatuer wurket typysk troch de batterijen ôf te brekken yn har gearstallende dielen, lykas de katode- en anodematerialen, elektrolytoplossing, en metalen folies, en dan dizze materialen te skieden en te suverjen foar wergebrûk.
D'r binne ferskate soarten apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen beskikber, ynklusyf pyrometallurgyske prosessen, hydrometallurgyske prosessen, en meganyske prosessen.Pyrometallurgyske prosessen befetsje hege temperatuerferwurking fan 'e batterijen om metalen te herstellen lykas koper, nikkel en kobalt.Hydrometallurgyske prosessen brûke gemyske oplossingen om de batterijkomponinten op te lossen en metalen te herstellen, wylst meganyske prosessen it shredderjen en frezen fan 'e batterijen omfetsje om de materialen te skieden.
Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen is wichtich foar it ferminderjen fan de miljeu-ynfloed fan batterijferwidering en it behâld fan boarnen troch it weromheljen fan weardefolle metalen en materialen dy't kinne wurde opnij brûkt yn nije batterijen as oare produkten.
Neist miljeu- en boarnebesparring foardielen hat lithiumbatterij-recyclingapparatuer ek ekonomyske foardielen.It weromheljen fan weardefolle metalen en materialen fan brûkte batterijen kin de kosten fan it produsearjen fan nije batterijen ferminderje, en ek nije ynkomstenstreamen meitsje foar bedriuwen dy't belutsen binne by it recyclingproses.
Fierder driuwt de tanimmende fraach nei elektryske auto's en oare elektroanyske apparaten de needsaak foar in effisjinter en duorsumer batterijrecycling-yndustry.Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen kin helpe oan dizze fraach te foldwaan troch in betroubere en kosteneffektive manier te leverjen om weardefolle materialen te herstellen fan brûkte batterijen.
It is lykwols wichtich om te notearjen dat recycling fan lithiumbatterijen noch in relatyf nije yndustry is, en d'r binne útdagings om te oerwinnen yn termen fan it ûntwikkeljen fan effisjinte en kosten-effektive recyclingprosessen.Derneist is goede ôfhanneling en ôffier fan batterijôffal krúsjaal om miljeu- en sûnensgefaar te foarkommen.Dêrom moatte goede regeljouwing en feiligensmaatregels yn plak wêze om de ferantwurde ôfhanneling en recycling fan lithiumbatterijen te garandearjen.
