PP, PE film en PP woven bags recycling systeem china plastic waskmasine
Produktfideo:
PP, PE film en PP woven bags recycling systeem
Opmaak:
1. Belt conveyer
2. Crusher
3.Horizontale wriuwing waskjen
4.High speed friksje waskjen
5. Floating tank
6.Screw loader
7.Dewatering maching
8.Screw loader
9. Floating waskmasine
10.Screw loader
11.Plastic squeezer droeger
De wichtichste waskmasines hawwe:
A.Horizontale Friction Washing
It is ûntworpen om it sân en labelstok op 'e films effektyf te ferwiderjen.Sil wetter tafoegje om te waskjen.
B.High snelheid wriuwing waskjen
It is ûntworpen om it sân te ferwiderjen dat de etiketten op 'e films plakke.Sil wetter tafoegje om te waskjen. (foto)
C. Floating tank
It sil de grûnstof driuwe.En neffens grûnstofsituaasje kinne wy it pneumatyske fentyl tafoegje om it ôffal en sân ôf te lossen.It ûntwerp fan de RVS ketting om ôffal te lossen om it wetter te besparjen.(foto)
D.Plastic dewatering masine
De dewatering masine verwijdert smoarch wetter, boaiem, en pulp nei provious driuwende wask tank, sa as te garandearjen it wetter yn de folgjende wask tank is skjin dus ferbetterjen fan de skjinmeitsjen prestaasjes.
De snelheid fan 'e ûntwetteringsmasine is 2000 rpm rint soepel en leech lûd. (ôfbylding)
E.Plastic squeezer droeger
It sil brûkt wurde yn it drogen fan grûnstoffen yn it wasksysteem.Fuortsmite it wetter effektyf en hâld it focht binnen 5%.Sil foar in grut part ferbetterje de kwaliteit fan de folgjende plastic pelletizing ferwurking.(Squeezer foto)
Modellen:
| Model | NG300 | NG320 | NG350 |
| Utfier(kg/h） | 500 | 700 | 1000 |
| Raw materiaal | PE films en garen, PP films en garen | PE films en garen, PP films en garen | PE films en garen, PP films en garen |
PP, PE film en PP woven bags recycling systeem china plastic waskmasine produksje line wurdt brûkt om crush, waskje, ûntwettere en droege PP / PE film, PP woven bags dy't komt fan post konsumint of post yndustrieel.De grûnstof kin de ôffal lânboufilms, ôffalferpakkingsfilms ensfh.
Us plestik waskline hat in ienfâldige struktuer, maklike operaasje, goede prestaasjes, hege kapasiteit en leech konsumpsje ensfh. It sil in protte enerzjy en arbeid besparje.
Nei't de grûnstoffen goed wosken en goed droegje, sil it yn 'e pelletisearjende line komme.De pelletisearjende line sil it grûnstof ferwurkje en pelletisearje om it de moaie plestik pellets te meitsjen foar de folgjende produksje.Of it materiaal wurdt ferkocht of om de nije films of tassen te meitsjen.
In masine foar recycling en granulaasje fan plestik is in soarte apparatuer dat wurdt brûkt om plestik ôffal te recyclearjen yn korrels as pellets dy't kinne wurde opnij brûkt by it meitsjen fan nije plestikprodukten.De masine wurket typysk troch it plestik ôffal yn lytse stikken te fersnipperjen of te slypjen, dan te smelten en te extrudearjen troch in die om pellets of korrels te foarmjen.
D'r binne ferskate soarten plestik recycling- en granulearjende masines beskikber, ynklusyf single-screw en twin-screw extruders.Guon masines omfetsje ek ekstra funksjes lykas skermen om ûnreinheden te ferwiderjen út it plestik ôffal as koelsystemen om te soargjen dat de pellets goed fersteurd wurde.PET flesse waskmasine, PP woven tassen waskline
Masines foar recycling en granulaasje fan plestik wurde faak brûkt yn yndustry dy't grutte hoemannichten plestik ôffal generearje, lykas ferpakking, automotive en bou.Troch it recycling fan plestik ôffal helpe dizze masines de miljeu-ynfloed fan plestikferwidering te ferminderjen en boarnen te besparjen troch materialen opnij te brûken dy't oars soene wurde ôffierd.
Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen is in soarte fan apparatuer dy't brûkt wurdt om weardefolle materialen te recyclearjen en te herstellen fan lithium-ion-batterijen, dy't gewoanlik wurde brûkt yn elektroanyske apparaten lykas smartphones, laptops en elektryske auto's.De apparatuer wurket typysk troch de batterijen ôf te brekken yn har gearstallende dielen, lykas de katode- en anodematerialen, elektrolytoplossing, en metalen folies, en dan dizze materialen te skieden en te suverjen foar wergebrûk.
D'r binne ferskate soarten apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen beskikber, ynklusyf pyrometallurgyske prosessen, hydrometallurgyske prosessen, en meganyske prosessen.Pyrometallurgyske prosessen befetsje hege temperatuerferwurking fan 'e batterijen om metalen te herstellen lykas koper, nikkel en kobalt.Hydrometallurgyske prosessen brûke gemyske oplossingen om de batterijkomponinten op te lossen en metalen te herstellen, wylst meganyske prosessen it shredderjen en frezen fan 'e batterijen omfetsje om de materialen te skieden.
Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen is wichtich foar it ferminderjen fan de miljeu-ynfloed fan batterijferwidering en it behâld fan boarnen troch it weromheljen fan weardefolle metalen en materialen dy't kinne wurde opnij brûkt yn nije batterijen as oare produkten.
Neist miljeu- en boarnebesparring foardielen hat lithiumbatterij-recyclingapparatuer ek ekonomyske foardielen.It weromheljen fan weardefolle metalen en materialen fan brûkte batterijen kin de kosten fan it produsearjen fan nije batterijen ferminderje, en ek nije ynkomstenstreamen meitsje foar bedriuwen dy't belutsen binne by it recyclingproses.
Fierder driuwt de tanimmende fraach nei elektryske auto's en oare elektroanyske apparaten de needsaak foar in effisjinter en duorsumer batterijrecycling-yndustry.Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen kin helpe oan dizze fraach te foldwaan troch in betroubere en kosteneffektive manier te leverjen om weardefolle materialen te herstellen fan brûkte batterijen.
It is lykwols wichtich om te notearjen dat recycling fan lithiumbatterijen noch in relatyf nije yndustry is, en d'r binne útdagings om te oerwinnen yn termen fan it ûntwikkeljen fan effisjinte en kosten-effektive recyclingprosessen.Derneist is goede ôfhanneling en ôffier fan batterijôffal krúsjaal om miljeu- en sûnensgefaar te foarkommen.Dêrom moatte goede regeljouwing en feiligensmaatregels yn plak wêze om de ferantwurde ôfhanneling en recycling fan lithiumbatterijen te garandearjen.
