page_banner

produkt

PP PE Film Recycling Extruder Machine mei Shredding Agglomerator

Koarte beskriuwing:

Mei lytse metalen wurde maklik brutsen skroef en barrel, in protte klanten freegje om
Riemtransporteur krije ynterlock mei shredderkomprimator.Sadree't de ynderlike temperatuer fan 'e kompaktor tefolle heech giet, en syn ampère te folle ferheegje, wurdt de transportband automatysk stoppe.
Compactor cutter fentyl, dat kin tafersjoch op de materiaal feed snelheid mei it foarkommen fan gesmolten compactor.Dat ûntwerp docht grutte help foar balâns cutting.
Dûbel fakuüm ûntgassen systeem dat kin exhaust it gas en wetter foar in grut part.
Ferskate hydraulyske filtersysteem soargje foar grut filterskerm foar ûnreinheid.Stabiele druk en snelle skermferoarjende snelheid.
Cutting systeem brûkt neffens materiaal funksje


Produkt Detail

plastic recycling en granulating machine

lithium batterij recycling apparatuer

Produkt Tags

FAQ

Produktfideo:

PP PE film recycling extruder masine mei shredding agglomerator / cutter compactor

Foto's fan ferwurkjen materiaal:

svd

Ferwurkingsmateriaal:

HDPE, LDPE, LLDPE, PP, lykas films, tassen, flakes, filmrollen, stretchfilm, krimpfilm, multi-laach film, T-shirt tas cut-offs
Foamed PE, EPS en XPS: rollen, tas, blêd, itenkontainer, fruitnet, deksel
Tekstyl: PP fiber, raffia, seide, garen, weven tas, jumbo tas

Funksjes:

Dit kompaktor yntegreare pelletisearjende systeem profiteart fan recycled materiaal sûnder pre-cutting
Compacting krije útrist mei cutter kleppen, dy't brûkt foar kontrôle materiaal feeding snelheid
Fakuümsysteem om wetter as gas yn grutte omfang út te lûken
Prachtich hydraulysk skermfilter mei stabile druk foar non-stop, gjin lekken
Strombesparring mei hege útfier (0.28kwh/kg)

Algemiene wurkproses:
1.Belt conveyor oerdracht materiaal yn shredding compactor.
2.The interlock kontrôle systeem tusken riem convey nei en shredding compactor soargje balâns feeding sûnder smelte compactor.
3.At de boaiem fan shredding compactor, der is ien cutter board.mei centrifugal krêft, recycled materiaal krije pre-cut troch binnen rotary cutters en stasjonêre cutters.
4.After dat, materiaal giet yn degassing screw út kant fan compactor.
5.Mei skroefferwaarming wurdt plastyk semi-plastifikaasjemateriaal.
6.En dan, semi-plestik materiaal krije snije yn pellets.

Main technyske parameter:

Model ML75 ML85 ML100 ML130 ML160 ML180
Skroef diameter (mm) 75 85 100 130 160 180
L/D 26 oant 37
Utfier (kg/h) 100-180 180-250 250-350 500 600-800 1000

Machine foto's:

Single screw extruder
ML Model Extruder (2)

Dûbele etappe recycling-ekstruder
ML Model Extruder (3)

Algemiene ynformaasje:

Model namme ML
útfier Plestik pellets / korrels / harsen / plestik grûnstof
Machine dielen Riemtransporteur, cutter compactor, haadextruder, pelletisearjende ienheid, koelsysteem, silo, kabinet
Recycling materiaal PP/PE/LDPE/HDPE film, tas, fiber
Kapasiteit berik 100 kg / h oant 1200 kg / h
Feeding manier Conveyor, roll driuwende systeem
Screw diameter 75 mm oant 200 mm
Screw L/D 26 oant 33
Screw grûnstof 38CrMoAl of bimetaal
ûntgassen Natuerlike ûntgassing, fakuüm ûntgassing
Snijtype Fertikale pelletizing manier, pull strip pelletizing
Cooling type Wetter koel, lucht koel
foltaazje Oanpast
Opsjonele apparaten Metaaldetektor, wetterkoelsysteem, feedsilo, trillingsysteem
Levertiid 40 oant 60 dagen
Garânsje tiid 13 moannen
Technyske stipet Masine-yndieling, ynstallaasje-yndieling, yngenieur oerseeske tsjinst
Sertifikaat CE/SGS/TUV/CO

Wêrom kieze ús?

A.PURUI hat profesjonele fabrikant sûnt 2006. wy hawwe ús eigen technyske ûntwerpôfdieling.Elke extruder wurdt ûntwurpen neffens materiaalfunksje.
B.Power saving mei hege útfier
C.Quality garânsje tiid is 12 moannen sûnt de Bill of Lading datum.
D.Delivery tiid: 40 wurkdagen oan 60 dagen
E.Ship frege pakket
F.Machine ynstallaasje is oan board beskikber.It duorret sawat 5 oant 7 dagen mei it foltôgjen fan ien kear fan ynstallaasje.De tawiisde yngenieur(en) beheare de training fan 'e brûker fan' e masine, operaasje fan 'e masine en kommisje.

Bedriuwyntroduksje:

Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd is ien fan 'e liedende fabrikanten fan plestik recyclingmasines, extruder, plestikgranulator en relatearre helpapparatuer yn Sina.De unike foardielen fan ús plestik pelletisearjende systeem binne skroefûntwerp, hege útfier, goede ûntgassing en goed filtereffekt.Us plestik waskline lykas crusher mei draachbere ferset en skerpe cutter, wask-ienheden, skiedings- of sortearmasine, drogensysteem en ferpakkingssysteem binne fan lûdskwaliteit.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • In masine foar recycling en granulaasje fan plestik is in soarte apparatuer dat wurdt brûkt om plestik ôffal te recyclearjen yn korrels as pellets dy't kinne wurde opnij brûkt by it meitsjen fan nije plestikprodukten.De masine wurket typysk troch it plestik ôffal yn lytse stikken te fersnipperjen of te slypjen, dan te smelten en te extrudearjen troch in die om pellets of korrels te foarmjen.

    D'r binne ferskate soarten plestik recycling- en granulearjende masines beskikber, ynklusyf single-screw en twin-screw extruders.Guon masines omfetsje ek ekstra funksjes lykas skermen om ûnreinheden te ferwiderjen út it plestik ôffal as koelsystemen om te soargjen dat de pellets goed fersteurd wurde.PET flesse waskmasine, PP woven tassen waskline

    Masines foar recycling en granulaasje fan plestik wurde faak brûkt yn yndustry dy't grutte hoemannichten plestik ôffal generearje, lykas ferpakking, automotive en bou.Troch it recycling fan plestik ôffal helpe dizze masines de miljeu-ynfloed fan plestikferwidering te ferminderjen en boarnen te besparjen troch materialen opnij te brûken dy't oars soene wurde ôffierd.

    Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen is in soarte fan apparatuer dy't brûkt wurdt om weardefolle materialen te recyclearjen en te herstellen fan lithium-ion-batterijen, dy't gewoanlik wurde brûkt yn elektroanyske apparaten lykas smartphones, laptops en elektryske auto's.De apparatuer wurket typysk troch de batterijen ôf te brekken yn har gearstallende dielen, lykas de katode- en anodematerialen, elektrolytoplossing, en metalen folies, en dan dizze materialen te skieden en te suverjen foar wergebrûk.

    D'r binne ferskate soarten apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen beskikber, ynklusyf pyrometallurgyske prosessen, hydrometallurgyske prosessen, en meganyske prosessen.Pyrometallurgyske prosessen befetsje hege temperatuerferwurking fan 'e batterijen om metalen te herstellen lykas koper, nikkel en kobalt.Hydrometallurgyske prosessen brûke gemyske oplossingen om de batterijkomponinten op te lossen en metalen te herstellen, wylst meganyske prosessen it shredderjen en frezen fan 'e batterijen omfetsje om de materialen te skieden.

    Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen is wichtich foar it ferminderjen fan de miljeu-ynfloed fan batterijferwidering en it behâld fan boarnen troch it weromheljen fan weardefolle metalen en materialen dy't kinne wurde opnij brûkt yn nije batterijen as oare produkten.

    Neist miljeu- en boarnebesparring foardielen hat lithiumbatterij-recyclingapparatuer ek ekonomyske foardielen.It weromheljen fan weardefolle metalen en materialen fan brûkte batterijen kin de kosten fan it produsearjen fan nije batterijen ferminderje, en ek nije ynkomstenstreamen meitsje foar bedriuwen dy't belutsen binne by it recyclingproses.

    Fierder driuwt de tanimmende fraach nei elektryske auto's en oare elektroanyske apparaten de needsaak foar in effisjinter en duorsumer batterijrecycling-yndustry.Apparatuer foar recycling fan lithiumbatterijen kin helpe oan dizze fraach te foldwaan troch in betroubere en kosteneffektive manier te leverjen om weardefolle materialen te herstellen fan brûkte batterijen.

    It is lykwols wichtich om te notearjen dat recycling fan lithiumbatterijen noch in relatyf nije yndustry is, en d'r binne útdagings om te oerwinnen yn termen fan it ûntwikkeljen fan effisjinte en kosten-effektive recyclingprosessen.Derneist is goede ôfhanneling en ôffier fan batterijôffal krúsjaal om miljeu- en sûnensgefaar te foarkommen.Dêrom moatte goede regeljouwing en feiligensmaatregels yn plak wêze om de ferantwurde ôfhanneling en recycling fan lithiumbatterijen te garandearjen.


  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús